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      技術文章

      高速線切割機床的未來會是怎樣的發展

      發布時間:2020-12-16

        由于中國的機床市場起步較晚,市場經濟業發展也較晚,所以一些高速線切割機床還處在原始資本的積累階段,這些廠家往往不具備整機制造能力,只能是組裝式生產,依靠不同品牌的部件商。生產全過程的質量控制根本談不上,研發、創新就更不可能,這類制造商在中國的東部地區非常之多,再加上目前中國與市場經濟相配套的法律還不成熟,這些不具生產能力的企業還會繼續生存,從目前的現狀看,國家對此的態度是通過市場的競爭而自然淘汰。特別是高速線切割機床的功能復合化的發展,其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序,工序的復雜也對機床的精度提升有一定的影響。
       
        人工智能早已不是新鮮事,未來也將迎來智能時代,隨著智能的發展,機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗,以機器代替人做簡單的工作,在一些工業生產中,已有專門技術型機器人,通過對機器人巧妙的設計,使其在短時間內做出更大的效率,而對于機器人的維護管理的相關技術,關系著工業機器人的綜合成本與可用性,只有將機器人的成本降之低,才能凸顯出機器人的大效率?,F在很多大型制造業,如汽車,船舶等都會已應用到機器人,機器人的出現提升了生產效率,也讓人類遠離了更多的危險環境。機器人的發展勢不可擋,相信只要有線切割的需求,在未來必也會加入智能行列。
       
        高速線切割機床由機械、電氣和工作液系統三大部分組成。
       
        一、機械部分:
       
        機械部分是基礎,其精度直接影響到機床的工作精度,也影響到電氣性能的充分發揮。機械系統由機床床身、坐標工作臺、運絲機構、線架機構、錐度機構、潤滑系統等組成。機床床身通常為箱式結構,是提供各部件的安裝平臺,而且與機床精度密切相關。坐標工作臺通常由十字拖板、滾動導軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構等部分組成。主要是與電極絲之間的相對運動,來完成對工件的加工。運絲機構是由儲絲筒、電動機、齒輪副、傳動機構、換向裝置和絕緣件等部分組成,電動機和儲絲筒連軸連接轉動,用來帶動電極絲按一定線速度移動,并將電極絲整齊地排繞在儲絲筒上。線架分單立柱懸臂式和雙立柱龍門式。單立柱懸臂式分上下臂,一般下臂是固定的,上臂可升降移動,導輪安裝在線架上,用來支撐電機絲。錐度機構可分搖擺式和十字拖板式結構,搖擺式是上下臂通過杠桿轉動來完成,一般用在大錐度機。十字拖板型通過移動使電極絲伸縮來完成,一般適用在小錐度機。潤滑系統用來緩解機件磨損、提高機械效率、減輕功率損耗??善鸬嚼鋮s、緩蝕、吸振、減小噪音之作用。
       
        二、電氣部分:
       
        電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動電源和控制系統等組成。機床電路主要控制運絲電動機和工作液泵的運行,使電極絲對工件能連續切割。脈沖電源提供電極絲與工件之間的火花放電能量,用以切割工件。驅動電源也叫驅動電路,由脈沖分配器、功率放大電路、電源電路、預放電路和其它控制電路組成。是提供電源給步進電機供電的電源,用來實現對步進電機的控制??刂葡到y主要是控制工作臺拖板的運動(軌跡控制)和脈沖電源的放電(加工控制)。
       
        三、工作液系統部分:
       
        工作液系統一般由工作液箱、工作液泵、進液管、回液管、流量控制閥、過濾網罩或過濾芯等組成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產物等。

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